Siemens e IFS han anunciado una alianza estratégica para ayudar a los fabricantes a conectar la inteligencia de ingeniería con la realidad operativa, con el objetivo de optimizar activos, mejorar la productividad y aumentar el valor de los productos a lo largo de todo su ciclo de vida. La colaboración se centra en aplicar IA industrial para cerrar la brecha persistente entre cómo se diseñan las operaciones de fábrica y cómo funcionan realmente en el día a día.
Las compañías destacan que muchos fabricantes siguen trabajando con sistemas de producción, mantenimiento y cadena de suministro que no están conectados entre sí, lo que provoca desconexiones entre la intención de diseño, el rendimiento real y la estrategia de servicio.
En este contexto, Tony Hemmelgarn, presidente y director ejecutivo de Siemens Digital Industries Software, subraya que “la IA industrial solo aporta valor cuando está basada tanto en la intención de ingeniería como en el rendimiento real”. Explica que la alianza permitirá conectar datos de diseño, fabricación y ciclo de vida de los activos en una estructura de datos contextualizada y segura. “Al converger nuestras fortalezas en IA industrial, ofreceremos un gemelo digital ejecutable que permitirá acelerar la innovación con confianza”, añade.
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Mark Moffat, director ejecutivo de IFS, destaca que “los fabricantes necesitan que su planta funcione como fue diseñada”. Señala que la alianza reúne a dos empresas que aportan piezas críticas del rompecabezas. “La IA agentic es la frontera clave, y los líderes industriales necesitan modelos cerrados y datos con contexto rico que no generen alucinaciones en operaciones activas”, afirma. Según Moffat, la combinación de capacidades permitirá cerrar el ciclo entre diseño y realidad y desbloquear mejoras de rendimiento medibles.
La colaboración combina el liderazgo de Siemens en ingeniería, automatización, simulación y ejecución de fabricación con las capacidades de IFS en gestión de activos empresariales, servicio en campo y IA industrial aplicada a operaciones. El objetivo es crear un ciclo cerrado entre diseño y operación que permita a los fabricantes reaccionar con mayor agilidad, proteger márgenes y maximizar el rendimiento de los equipos a lo largo de su vida útil.
El enfoque se basa en un gemelo digital que integra el contexto de ingeniería y simulación de Siemens con el historial de servicio, el comportamiento de los activos y los datos operativos que aporta IFS. Este gemelo digital cerrado será gobernado, auditable y desplegable a escala industrial, conectando diseño, simulación, ejecución en fábrica y registros de servicio.
La alianza también responde a la necesidad de precisión y fiabilidad en entornos industriales, donde incluso pequeños errores pueden afectar a la seguridad, la regulación o activos de alto coste. Por ello, ambas compañías defienden un enfoque de IA industrial que prioriza exactitud, cumplimiento y adaptabilidad.
